因为金属外壳的生产具有批量性,一旦订单量还没有生产完模具就中途罢工,即对交期的影响是无法想象的,所以架模师傅和工模师傅一定要知道影响模具寿命的因素,并制定一定的措施和方法增长模具寿命,保证生产。
影响模具寿命的因素主要有以下8种:
⑴原材料的影响:铝外壳 原材料的厚度公差要求,材料硬度要求,表面是否清洁等都会对模具的寿命产生影响。
② 模具导向结构:必须要有可靠的导向结构,减少模具的磨损,避免上下模的错位对模具造成的损伤。
③模具几何形状的影响:上下模的几何形状是否吻合对模具的模具的磨损影响很大。
④模具材料的影响:模具材料性质是影响模具寿命的重要因素。
⑤模具材料的热处理工艺影响:材料的热处理影响着模具的表面强度。
⑥冲压机床的按装精度:冲压机床是否按装水平对模具的影响很大。
⑦模具的正确使用:它包含模具组立是否得当、调试是否稳定、清洁和润滑工作是否持续、这些是模具的提高寿命的重要方面。
⑧正确及时的维修:生产中如出现故障及时线上维修或下线处理。
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